ਵੱਡੀਆਂ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ

100,000 ਟਨ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਫੀਡਰ, ਟਰੱਫ ਟਰਨਰ, ਵਰਟੀਕਲ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਡਰੱਮ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ, ਗੋਲ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ। , ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਕੇਲ.ਉਪਭੋਗਤਾ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਸਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸਟਾਕ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਟੂਥ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇ।

ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦਾ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਸਕ ਐਂਗਲ ਇੱਕ ਸਮੁੱਚੀ ਚਾਪ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਰ 93% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਸਕ ਤਿੰਨ ਆਉਟਲੈਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।ਰੀਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਬੈਲਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਟਰੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਈ ਚਮਕਦਾਰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਟਿਕਾਊ ਹੈ ਅਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਵਿਗਾੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ।ਭਾਰੀ, ਸੰਘਣਾ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਅਧਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ।ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਗੇਅਰ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਬੁਝਾਉਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਦਾਣੇਦਾਰ ਫੇਸ ਪਲੇਟ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹਨ।

100,000 ਟਨ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

1. ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਟੀਆਂ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਲਈ, ਗਰਾਊਂਡ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਓ, ਇੱਕ ਟਰੱਫ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

2. ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਸਟਾਰਟਰ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕੋ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਲਟਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਰਮੈਂਟ ਕਰੋ, ਗੰਧ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਸੜਨ, ਅਤੇ ਫੁਟਕਲ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਘਾਹ ਦੇ ਬੀਜਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰੋ।

3. 7-12 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਹਰੇਕ ਸਥਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੋੜਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ fermented ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਡ, ਪੂਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ (ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਿੱਧੇ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਨਾਲ ਢੇਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)।

5. ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਿਈਵੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਸਕਰੀਨ ਕੀਤੀ ਪਾਊਡਰਰੀ ਖਾਦ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)।

6. ਸਕਰੀਨ ਕੀਤੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਾਲੀ ਸਿਈਵੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

7. ਪ੍ਰੀ-ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ।

8. ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਨਾਲ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੇਟ ਕਰੋ।

9. ਇਸ ਨੂੰ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਮੁਰਗੀਆਂ ਲਈ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਡਰਾਇਰ ਅਤੇ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ।

10. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰੋ।

100,000 ਟਨ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ:

ਹੌਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣਾ: ਢੇਰ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ:

1. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਬਹੁਤ ਗਿੱਲਾ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਿਲਾਓ ਅਤੇ ਫਰਮੈਂਟ ਕਰੋ।

2. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਬਹੁਤ ਖੁਸ਼ਕ ਹੈ: ਨਮੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਮੀ ਨੂੰ 45%-55% 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਓ।

3. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਰੋਤ: ਕਾਰਬਨ-ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ 20:1 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

4. ਢੇਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਜਾਂ ਮੌਸਮ ਬਹੁਤ ਠੰਡਾ ਹੈ: ਢੇਰ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਢੇਰ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘਟਣਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

5. pH ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ: ਜਦੋਂ pH ਮੁੱਲ 5.5 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੂਨੇ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪਾਈਲ ਦੇ pH ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹੀਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ: ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਹੀਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ≥ 65°C।

ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ:

1. ਮਾੜੀ ਹਵਾ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਯੋਗਤਾ: ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪਾਇਲ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਢੇਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਨਾਲ ਘੁਮਾਓ।

2. ਢੇਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ: ਢੇਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘਟਾਓ।

ਗੰਧ: ਢੇਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਸੜੇ ਹੋਏ ਆਂਡਿਆਂ ਜਾਂ ਸੜਨ ਦੀ ਬਦਬੂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ:

1. ਅਮੋਨੀਆ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ (C/N 20 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ): ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਡੀਓਡੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਡੀਓਡੋਰੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਫਸਲ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੀ ਭੁੱਕੀ, ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੁੱਕੀ, ਆਦਿ।

2. pH ਮੁੱਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ: pH ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਪਦਾਰਥ (ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ) ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਤੱਤਾਂ (ਚੂਨਾ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।

3. ਅਸਮਾਨ ਹਵਾਦਾਰੀ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੀਮਿਕਸ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਾ ਬਦਲੋ।

4. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣੀ ਹੈ: ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਮਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ-ਦਾਣੇ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

5. ਐਨਾਰੋਬਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ: ਢੇਰ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਢੇਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁਮਾਓ।

ਮੱਛਰ ਦਾ ਪ੍ਰਜਨਨ: ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਢੇਰ ਵਿੱਚ ਮੱਛਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ:

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ, ਗੰਧ ਅਤੇ ਮੱਛਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਬਾਇਓਟਿਕ ਡੀਓਡੋਰੈਂਟ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ।

2. ਮੱਛਰ ਅਤੇ ਮੱਖੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਜ਼ੇ ਮਲ ਢੇਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੱਕਦੇ ਹਨ: ਢੇਰ ਨੂੰ ਹਰ 4-7 ਦਿਨਾਂ ਬਾਅਦ ਮੋੜੋ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਢੇਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ 6 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਖਾਦ ਦੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਢੱਕੋ।

ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ: ਢੇਰ ਵਿੱਚ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਅਸੰਗਤ ਹੈ।

ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ:

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਅਸੰਗਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮੋੜ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

2. ਅਸਮਾਨ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਘੇਰਾ: ਹਵਾ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਦ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣਾ ਜਾਂ ਕੁਚਲਣਾ।

3. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਡਿਗਰੇਡੇਬਲ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ-ਡਿਗਰੇਡੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਖਾਦ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣਾ, ਪਿੜਾਈ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣਾ।

4. ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋਈ ਹੈ: ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਜਾਂ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।